В работе современного промышленного предприятия одной из проблем является - утилизация накопленных отходов производства и потребления. Со стороны многочисленных общественных организаций и государства ведется постоянная борьба за сохранение экологической обстановки. Предприятия и компании годами накапливают отходы и не уделяют должного внимания их вывозу и утилизации, облагаются крупными штрафами за загрязнение окружающей среды. Все принимаемые меры, являются необходимостью и главная их цель - это восстановление экологического баланса на планете. Экологические нормы и удорожание топлива приводят к поиску новых и альтернативных методов переработки отходов, внедрения эффективного использания отходов, а также устойчивого и долгосрочного обеспечения энергией из возобновляемых источников. Особый интерес в развитии региональной нетопливной энергетики может представлять переработка коммунальных отходов таких как твердых бытовых отходов и канализационный ил, отходов сельского хозяйства и медецины, отходов утилизации старых автомобилей и промышленности, где регулярно образуются такие отходы, как отработанные масла, изношенные автомобильные покрышки и резинотехнические изделия. В процессе работы наша компания сталкнулась с проблемой утилизации, отсюда возникла совместная работа с технологической компанией по разработке нового современного оборудования по переработке твердых бытовых отходов. На сегодня мы готовы предложить три вида пиролизных установок.

Мини НПЗ — оборудование, совмещающее в себе первичные и вторичные процессы нефтепереработки, используется для депарафинизации, улучшения качества и экологических параметров углеводородного сырья до коммерческих продуктов. Сырьем являются: стабильный газовый конденсат, печное топливо (светлое и темное) смесь прямогонного бензина и мазута, легкая нефть.Производительность оборудования - 50 тонн в сутки по сырью.

Мини НПЗ каталитического термокрекинга поставляется в полностью автоматизированном варианте, укомплектован лучшим российским и зарубежным оборудованием, с требованием минимального количества обслуживающего персонала. Установка полностью себя обеспечивает необходимой энергией, как тепловой, так и электрической (при наличии дополнительного оборудования). Для работы установки не нужна вода на охлаждение ни внешняя, ни оборотная, поскольку предусмотрено использование АВО, а для низкотемпературных фракций предусмотрен встроенный холодильный агрегат с воздушным конденсатором.

Преимущества технологии нашего оборудования в сравнении с традиционной технологией:

1.    Переработка осуществляется глубже, чем при обычной атмосферной разгонке нефти (в зависимости от сорта нефти на 10-20%).

2.    Бензин является не прямогонным, а высокооктановым, пригодным для непосредственного компаундирования в автомобильное топливо.

3.    Дизельное топливо имеет более низкую температуру застывания, а также гораздо меньшее содержание смол. Температура вспышки 58-62 0С, низкая температура фильтруемости (-30-35 0С). Это дизельное топливо зимнего (арктического) качества, что крайне важно для северных стран.

4.    Мазут обладает меньшей вязкостью и более низкой температурой застывания. Он значительно ближе к судовому топливу, чем традиционный. Его выход значительно меньше, чем при использовании традиционной технологии.

5.    При эксплуатации установки с глубокой переработкой мазута, его объем может быть сведен к 20-25% от исходного количества мазута.

6.    Сухого газа остается достаточно для сжигания в нагревателе и для выработки электроэнергии, необходимой для работы установки.

7.    Опционально можно выбрать вариант с получением гудрона или битума.